S
E
A
L
M
A
T
I
C
®
OIL & GAS SOLUTIONS
CTX Single
- Ekonomik maliyetli kartuş salmastra
- Montaja hazır yapısı ile kolay montaj ve daha düşük duruş zamanları (down-times)
- Montaj esnasında salmastra içine kir girmesi nedeni ile oluşabilecek zararların önlendiği dizayn
- Dinamik O-Ring’in şafta verdiği zararın önlendiği dizayn
- Sistem yenilemeleri ve dönüşümlerinde ençok tercih edilen ve dönüşüme kolaylık sağlayan üniversal dizayn
- Yüzeyler: Silikon Karbür (Q1), Reçine Emprenye Karbon Grafit (B), Tungsten Karbür (U2)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: EPDM (E), FKM (V), FFKM (K), Perflourocarbon rubber/PTFE (U1)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), CrNiMo döküm çelik (G)
Malzemeler ortamın sıcaklık, basınç, aşındırma ve akışkanın diğer özelliklerine uygun olarak seçilir ve yukarıda belirtilen malzemelerden farklılık gösterebilir.
CTX Dual
- Yüzeyler: Silikon Karbür (Q1), Reçine Emprenye Karbon Grafit (B), Tungsten Karbür (U2)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: EPDM (E), FKM (V), FFKM (K), Perflourocarbon rubber/PTFE (U1)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), CrNiMo döküm çelik (G)
Malzemeler ortamın sıcaklık, basınç, aşındırma ve akışkanın diğer özelliklerine uygun olarak seçilir ve yukarıda belirtilen malzemelerden farklılık gösterebilir.
- D: 100 mm (4”) e kadar (istek üzerine diğer ölçülerde üretim)
- P: 25 bar / 363 PSI
- T: -40 / 220 °C
- V: 16 m/sn
- İzin Verilen Aksiyal Hareket : ±1 mm, d1 ≥ 75 mm için ±1,5 mm
- p1 (media) = vacuum ... 14 (23) bar (203 (334 PSI)
- p3 (buffer fluid) max.= 25 bar (363 PSI)
- Δ (p3 - p1 ) ideal = min. 2 .. 3 bar (29 … 44 PSI), düşük yağlama özelliği ile 7 bar (102 PSI) bariyer ortam basıncı
- Δ (p3 - p1 ) max = 25 bar (363 PSI) (izin verilen)
- Tavsiye edilen ortam sıvısı : max. ISO VG 5 vizkozite
CTXAPI
- Kartuş Tip Salmastra
- Tekli / Double salmastra
- Kategori 1, Tip A, Arajman 1,2 veya 3
- Dual Tip API Plan 52 ve 53 ile (CTXAPIDAP)
- Diğer plan tiplerine uygunluk
- API 682 / ISO 21049 standardlarına uygunluk
- Sıkı Geçme Yüzey yapısı
- Yekpare Oturma Yuvası
- Single Tip API Plan 11 veya 61 ile
- Dönme Yönü Bağımlı / Bağımsız
- Balanslı
- Şaft salgısı/sapmas, proses dalgalanma ve değişkenliklerine yüksek seviyede dayanım
- İyi ısı transferi ve yayılımı
- Düşük boşluk gereksinimi
- Montaja hazır yapısı ile kolay montaj ve daha düşük duruş zamanları (down-times)
- Yayların ürün ile temasını önleyen dizayn
- Ani yüksek basınç değişikliklerine dayanım
- Kimya Endüstrisi
- Hafif uçucu (light volatile) ve yüksek vizkoziteli hidrokarbonlar
- Düşük katı içerikli ürünler ve düşük abrasif ortam
- Zayıf yağlama sağlayabilen ortamlar
- Yağ ve gaz endüstrileri
- Petrokimya endüstrisi
- Toksik ve tehlikeli kimyasallar
- Standard pompalar
- Yatay veya dikey ANSI Kimyasal Pompaları
- Yüzeyler: Antimuanlı Karbon Grafit (A), Sinterlenmiş Silikon Karbür (Q12),
- Sabit Eleman (Seat): Sinterlenmiş Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: FKM (V), FFKM (K), NBR (P), EPDM (E)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M) ve C-276 (M5)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G)
B750VK
- Yüzeyler: Antimuanlı Karbon Grafit (A), Silikon Karbür (Q1,Q2),
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1,Q2)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: FKM (V), FFKM (K), NBR (P), EPDM (E)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), Duplex (G1), Hastelloy ® C-4 (M)
UTX
- Ekonomik karteks salmastra çözümü
- Her türlü dar montaj aralık vemesafelerine uygunluk
- Pompa gövdesinin modifikasyonuna gerek kalmadan kolayca kullanım özelliği
- Kolya ve direkt montaj sağlama kabiliyeti
- Montaja hazır yapısı ile kolay montaj ve daha düşük duruş zamanları (down-times)
- Sistem yenilemeleri ve dönüşümlerinde enç ok tercih edilen ve dönüşüme kolaylık sağlayan üniversal dizayn
- Yüzeyler: Reçine Emprenye Karbon Grafit (B), Silikon Karbür (Q1)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: EPDM (E), FKM (V)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), CrNiMo döküm çelik (G)
Malzemeler ortamın sıcaklık, basınç, aşındırma ve akışkanın diğer özelliklerine uygun olarak seçilir ve yukarıda belirtilen malzemelerden farklılık gösterebilir.
VTX
- Montaja hazır yapısı ile kolay montaj ve daha düşük duruş zamanları (down-times)
- Montaj esnasında oluşabilecek kirliliklerin zarar vermeyeceği dizayn
- Dinamik O-Ring’in şafta verdiği zararın önlendiği dizayn
- Sistem yenilemeleri ve dönüşümlerinde ençok tercih edilen ve dönüşüme kolaylık sağlayan üniversal dizayn
- Gıda endüstrisi
- Yem endüstrisi
- Elma şarabı ve şurup üretimi
- İçecek endüstrisi
- Bağcılık ve Şarap üretim prosesleri
- Bira ve Maya üretimi
- Alkollü İçki üretim prosesleri
- Şeker endüstrisi
- Farmasotik ve Kozmetik endüstrileri
- Yağ ve gaz endüstrileri
- Kağıt ve pulp üretim prosesleri
- Boya, cila, vernik üretim prosesleri
- Kimya Endüstrisi
- Otomtiv endüstrisi
- Petrokimya Endüstrisi
- Su ve Arıtma Sistemleri
- Yüzeyler: Silikon Karbür (Q1), Reçine Emprenye Karbon Grafit (B), Tungsten Karbür (U2)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: EPDM (E), FKM (V), FFKM (K), Perflourocarbon rubber/PTFE (U1)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), CrNiMo döküm çelik (G)
Malzemeler ortamın sıcaklık, basınç, aşındırma ve akışkanın diğer özelliklerine uygun olarak seçilir ve yukarıda belirtilen malzemelerden farklılık gösterebilir.
- VTX, VTX-SN, VTX-SNO, VTX-Qn, VTX-TN
- D: 100 mm (4”) e kadar (istek üzerine diğer ölçülerde üretim)
- T: -40 / 220 °C (O-Ring dayanımını kontrol ediniz)
Kayan yüzey kombinasyonu BQ1
- p: 25 bar / 363 PSI
- V: 16 m/sn
- p: 12 bar / 175 PSI
- V: 10 m/sn
- İzin Verilen Aksiyal Hareket : ±1 .0mm, d1 ≥ 75 mm için ±1,5 mm
ETX
- Ekonomik Salmastra Çözümü
- Şafta zarar vermeyen dinamik yüklü O-ring yapısı
- Salmastra kovanında ölçü değişikliklerine ihtiyaç olmadan kolay montaj, düşük radyal montaj yüksekliği
- Metal kısımlar yerine özel malzeme kullanım opsiyonu
- Sıcaklık ve basınç değerlerinde geniş kullanım yelpazesi
- Yüzeyler: Silikon Karbür (Q1), Karbon Grafit (B), Tungsten Karbür (U2)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: FKM (V), FFKM (K), EPDM (E), PTFE (U2)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), CrNiMo döküm çelik (G),
B750VN
- Yüzeyler: Antimuanlı Karbon Grafit (A)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1,Q2)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: FKM (V), FFKM (K), NBR (P), EPDM (E)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), Duplex (G1), Hastelloy ® C-4 (M)
CTX ANSI Single
- Kartuş / Cartridge Tip Salmastra
- Tekli salmastra
- Dönme Yönü Bağımsız
- Balanslı
- Standard (CTX-ASPN) ve büyük çap (CTX-ABPN) salmastra odalı tipler
- Sifon (Flush) Bağlantılı (ASPN,ABPN), Soğutma Sistemi (Quench) Bağlantılı Dudak/Yanak/Lip Tip (ASQN, ABQN) veya Sıkma Bilezikli (ASTN, ANTN) Tipleri mevcuttur.
- İdeal olarak ANSI pompalar için uygunuk
- Montaja hazır yapısı ile kolay montaj ve daha düşük duruş zamanları (down-times)
- Dinamik O-Ring’in şafta verdiği zararın önlendiği dizayn
- Küçük radyal(dairesel) montaj yükseliği ile salmastra kovanında ölçü değişikliği gerektirmeyen dizayn
- Sistem yenilemeleri ve dönüşümlerinde ençok tercih edilen ve dönüşüme kolaylık sağlayan üniversal dizayn
- Yüzeyler: Silikon Karbür (Q1), Reçine Emprenye Karbon Grafit (B), Tungsten Karbür (U2)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: EPDM (E), FKM (V), FFKM (K), Perflourocarbon rubber/PTFE (U1)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), CrNiMo döküm çelik (G)
Malzemeler ortamın sıcaklık, basınç, aşındırma ve akışkanın diğer özelliklerine uygun olarak seçilir ve yukarıda belirtilen malzemelerden farklılık gösterebilir.
CTX ANSI Dual
- ANSI proses pompalarına uygunluk
- Montaja hazır yapısı ile kolay montaj ve daha düşük duruş zamanları (down-times)
- Uzatılmış kullanım süresi
- Dinamik O-Ring’in şafta verdiği zararın önlendiği dizayn
- Küçük radyal(dairesel) montaj yükseliği ile salmastra kovanında ölçü değişikliği gerektirmeyen dizayn
- Sistem yenilemeleri ve dönüşümlerinde ençok tercih edilen ve dönüşüme kolaylık sağlayan üniversal dizayn
- Yüzeyler: Silikon Karbür (Q1), Reçine Emprenye Karbon Grafit (B), Tungsten Karbür (U2)
- Sabit Eleman (Seat): Silikon Karbür (Q1)
- İkincil Sızdırmazlık Elemanı: EPDM (E), FKM (V), FFKM (K), Perflourocarbon rubber/PTFE (U1)
- Yaylar: Hastelloy ® C-4 (M)
- Metal Parçalar: CrNiMo çelik (G), CrNiMo döküm çelik (G)
Malzemeler ortamın sıcaklık, basınç, aşındırma ve akışkanın diğer özelliklerine uygun olarak seçilir ve yukarıda belirtilen malzemelerden farklılık gösterebilir.
- D: 100 mm (4”) e kadar (istek üzerine diğer ölçülerde üretim)
- P: 25 bar / 363 PSI
- T: -40 / 220 °C
- V: 16 m/sn
- İzin Verilen Aksiyal Hareket : ±1 mm, d1 ≥ 75 mm için ±1,5 mm
- p1 (media) = vacuum ... 14 (23) bar (203 (334 PSI)
- p3 (buffer fluid) max.= 25 bar (363 PSI)
- Δ (p3 - p1 ) ideal = min. 2 .. 3 bar (29 … 44 PSI), düşük yağlama özelliği ile 7 bar (102 PSI) bariyer ortam basıncı
- Δ (p3 - p1 ) max = 25 bar (363 PSI) (izin verilen)
- Tavsiye edilen ortam sıvısı : max. ISO VG 5 vizkozite
Sosyal Medya’da ÖNCÜ
Sosyal medyada bize ulaşın.
Kalite Politikası
ÖNCÜSEAL SEALMATIC Türkiye olarak müşterilerimizin ihtiyaçlarını doğru anlayarak, en uygun ve en son teknolojiye sahip sızdırmazlık ve ileri mühendislik ürünlerini, yüksek hizmet anlayışı ile tam zamanında sağlamak kalite bakış açımızı oluşturmaktadır.
Hakkımızda
ÖNCÜ Sızdırmazlık 32 ülkede faaliyette olan SEALMATIC Sızdırmazlık ve Hassas Mühendislik Ürünlerini bugün İzmir, Bursa ve İstanbul şubelerinde müşterilerine geniş ürün yelpazesi ile sunmaya devam etmektedir.